Lityum pil üretimi, sarma ve laminasyon alanında iki ana akım elektrot montaj işlemi . Her iki işlemin de kendi avantajları ve dezavantajları vardır ve üretim ekipmanları için önemli farklılıklar vardır ve bu iki sürecin gereksinimleri arasındaki farklılıkları daha iyi anlamak için, bu makale, bu iki işlemin gereksinimlerinde daha iyi farklılıklar vardır, bu makale, bu makale, bu makale, bu makale, bu makale, bu makale, bu makale arasındaki farklılıkları daha iyi anlamak için, bu makale, bu makale, bu makalenin farklılıklarını daha iyi anlamak için, bu makaleyi keşfetmek için, bu makale, işlemler .
1. sarma işlemi ve ekipman gereksinimleri
1.1 Sargı işlemine genel bakış
Sargı işlemi, pozitif elektrot tabakasını, ayırıcı ve negatif elektrot parçasını silindirik veya prizmatik bir hücre yapısına sarmaktır . Bu sürecin avantajları, yüksek üretim verimliliği, küçük ekipman ayak izi ve sarma işlemi için uygunluk için uygunluk, 2150, 2150, 21700, yaygın olarak kullanılır, bu şekilde kullanılır. vb .) ve bazı prizmatik piller .
Aceey-SWM-C otomatik silindirik sarma makinesi Silindirik lityum-iyon pil kutup parçalarının sarma işlemine uygulanabilen bir ekipman . ile karşılaştırıldığında, bu ekipman yüksek manuel sarma makinesi sarma verimliliğine, iyi sarma düzgünlüğü ve çok çeşitli uygulanabilir akü laboratuvarlarına sahiptir . {2} {{2} {{2} {{2} {
1.2 Sargı ekipmanı için temel gereksinimler
- Yüksek hassasiyetli gerilim kontrolü
Direk parçasının ve diyaframın gerginlik kontrolü, sarma işlemi sırasında çok önemlidir . Aşırı gerilim, pil parçasının gerilme deformasyonuna yol açabilir ve pilin performansını etkileyebilir; Gerilim çok küçükse, kutup parçasının sarma kalitesini gevşetmesine ve etkilemesine neden olabilirse . Bu nedenle, sarma ekipmanının, gerginliği gerçek zamanlı olarak ., örneğin, çok fazla kapalı püskürtme ayarlama teknolojisi ile birleştirilen manyetik açma gerginliği ayarlaması, çok fazla kapalı püskürtme ayarlaması ile birleştirilebilen yüksek hassas bir gerginlik kontrol sistemi ile donatılması gerekir. Aralık .
- Yüksek hassasiyetli hizalama
Sargı işlemi sırasında, pilin iç yapısının tutarlılığını ve stabilitesini sağlamak için pozitif elektrot tabakası, ayırıcı ve negatif elektrot parçasının, bazı üst düzey sarma ekipmanı, gerçek saatte kutup parçasının konum sapmasını izleyebilen ve otomatik olarak ayarlanacak ve otomatik olarak bir hizalama ameliyatı ile donatılacak ve bir şekilde hizalanması gerekir. algoritma .
- Yüksek hızlı sargı
Üretim verimliliğini artırmak için, sarma ekipmanlarının yüksek hızlı sarma özelliklerine sahip olması gerekir . Yüksek hızlı sargı, sadece yüksek hızların neden olduğu stresi desteklemesi için ekipmanın mekanik yapısını gerektirmez, aynı zamanda yüksek performanslı servo motorlar ve sürücüler ile donatılmalıdır . {
- Çevresel Uyarlanabilirlik
Sarma işlemi üretim ortamı için nispeten yüksek gereksinimlere sahiptir ve kirliliklerin pili . üzerindeki etkisini azaltmak için temiz, sabit bir sıcaklık ve nem ortamında gerçekleştirilmesi gerekir.
2. Laminasyon işlemi ve ekipman gereksinimleri
2.1 istifleme işlemine genel bakış
Laminasyon işlemi, pilin elektrot yapısını oluşturmak için pozitif elektrot tabakasını, ayırıcı ve negatif elektrot tabakasını üst üste binmektir . Laminasyon işleminin avantajları, pilin daha kompakt bir iç yapısını, daha yüksek enerji yoğunluğunu ve büyük kapasite pilleri üretme yeteneği ve laminasyon sürecinin daha yaygın olarak kullanılması ve laminasyon işlemi daha yaygın olarak kullanılır. hücreler .
2.2 Ekipman istifleme için temel gereksinimler
- Yüksek hassasiyetli konumlandırma
Laminasyon işleminde, kutup parçasının ve diyaframın konumlandırma doğruluğu son derece yüksektir . lamine hücrelerin daha karmaşık yapısı nedeniyle, kutup parçaları arasındaki hizalama doğruluğu, laminasyon ekipmanının, bir görsel konumlandırma sistemi ile donatılması gerektiğine göre, yüksek öneri konumlandırma sistemi ile donatılması gerektiğine doğrudan etkilenir. Doğruluk .
- Çok katmanlı laminasyon kapasitesi
Laminasyon işlemi genellikle çok katmanlı kutup parçalarının ve ayırıcıların işlenmesini gerektirir ve ekipmanın, hücrenin yapısal stabilitesini ve tutarlılığını sağlamak için çok katmanlı laminasyon yeteneğine sahip olması gerekir .
- Kesin basınç kontrolü
Laminasyon işleminde, kutuplar arasındaki basınç kontrolü önemlidir . Aşırı basınç kutup parçasının deformasyonuna neden olabilir ve pilin performansını etkileyebilir; Basınç çok düşükse, kutup parçaları arasında zayıf temasa yol açabilir ve . pilin iletkenliğini etkileyebilir, laminasyon ekipmanının basıncı gerçek zamanlı olarak izleyebilen ve ayarlayabilen kesin bir basınç kontrol sistemi ile donatılması gerekir .
Aceey-SSM-Celektrot istifleme makinesilityum-iyon pil kutupları parçalarının istifleme işlemine uygulanabilen bir cihaz . Manuel film yükleme işlemi, daha sonraki kutup parçası konum düzeltmesi ve laminasyon işlemi otomatik olarak tamamlanır, bu da yüksek laminasyon verimliliği ve yüksek doğruluk .} özelliklerine sahiptir .}, ekipman tasarımı için, 200mm hücreleri ve farklı boyutların farkına varmak için ayarlama için ayarlama için ayarlama için, ve lamine lityum iyon pillerin geliştirilmesi ve örnek üretimi . Ekipman, tek bir konsol yapısı tasarımı, bobin izolasyon filminin otomatik sabit gerilim kontrolü ve otomatik düzeltme kontrolü .
- Çevresel Uyarlanabilirlik
Sarma işlemine benzer şekilde, laminasyon işleminin, kirliliklerin pil performansı üzerindeki etkisini azaltmak için temiz, sabit bir sıcaklık ve nem ortamında da gerçekleştirilmesi gerekir . Üretim ortamının stabilitesini sağlamak için genellikle bir çevre kontrol sistemi ile donatılması gerekir .
3. Sarma ve laminasyon işlemleri için ekipman gereksinimlerinin karşılaştırılması
|
Ekipman gereksinimleri |
Sarma işlemi |
İstifleme işlemi |
|
Gerginlik kontrolü |
Yüksek hassasiyetli gerilim kontrolü, gerçek zamanlı izleme ve gerginliğin ayarlanması |
Nispeten rahat, ancak elektrotların ve ayırıcıların düzlüğünün kesin kontrolü gereklidir |
|
Hizalama hassasiyeti |
Yüksek hassasiyetli görme hizalama sistemi, hizalama doğruluğunun gerçek zamanlı ayarlanması |
Yüksek hassasiyetli lazer veya görme konumlandırma sistemi, mikron düzeyinde konumlandırma doğruluğu |
|
Üretim verimliliği |
Yüksek hızlı sargı, seri üretim için uygun |
Nispeten daha düşük, yüksek kapasiteli piller üretmek için uygun |
|
Basınç kontrolü |
Nispeten rahat, ancak sarma işleminin stabilitesinin sağlanması gerekli |
Kesin basınç kontrolü, gerçek zamanlı izleme ve basınç ayarlaması |
|
Çevresel Uyarlanabilirlik |
Temiz, sıcaklık kontrollü ve nem kontrollü ortam |
Temiz, sıcaklık kontrollü ve nem kontrollü ortam |
|
Ekipman karmaşıklığı |
Nispeten düşük |
Çok katmanlı istifleme özellikleri ve hassas kontrol gerektiren daha yüksek |
|
Ekipman maliyeti |
Nispeten düşük |
Daha yüksek |
4.Sonuç
Sargı ve laminasyon işlemlerinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır ve farklı pil tipleri ve uygulama senaryoları için uygundur . Sarma işlemi büyük ölçekli üretim için uygundur, ekipman gereksinimleri nispeten düşüktür ve maliyet nispeten kontrol edilebilir; Laminasyon işlemi, lityum pil piyasası büyümeye devam ettikçe, . ekipmanının daha yüksek hassasiyetini ve karmaşıklığını gerektiren büyük kapasiteli pillerin üretimi için daha uygundur, her iki süreç de . alıcıların belirli ihtiyaçlarına göre farklı ekipman satın alması gerekir .
(Not: Yukarıdaki içerik yalnızca referans içindir . Gerçek ekipman gereksinimleri belirli işlemler ve uygulama senaryoları nedeniyle değişebilir .)